Talen
Thuis » NIEUWS & BLOG » Info & Nieuws » OEM Clay Bar-productieproces: van grondstoffen tot verpakking

OEM Clay Bar-productieproces: van grondstoffen tot verpakking

Aantal keren bekeken: 1723     Auteur: Site-editor Publicatietijd: 22-01-2026 Herkomst: Locatie

Informeer

knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
knop voor lijn delen
knop voor het delen van wechat
linkedin deelknop
knop voor het delen van Pinterest
WhatsApp-knop voor delen
knop voor het delen van kakao
knop voor het delen van snapchat
deel deze deelknop
OEM Clay Bar-productieproces: van grondstoffen tot verpakking

Inhoudsmenu

OEM Clay Bar-productieproces | SGS- en ISO-gecertificeerde fabriek – BrilliaChem

Inleiding: waarom het productieproces ertoe doet

Wat is een Clay Bar?

Stap 1: Selectie van grondstoffen – de basis van kwaliteit

>> 1.1 Kerngrondstoffen gebruikt in Clay Bars

>> 1.2 Waarom grondstoffencontrole fabrieken scheidt van handelaren

Stap 2: Formule-engineering en ontwikkeling van kleikwaliteit

>> 2.1 Engineering van verschillende kleisoorten

>> 2.2 OEM- en ODM-aanpassing

Stap 3: Mengen, compounderen en homogeniseren

Stap 4: Kleivormen, vormgeven en gewichtscontrole

>> 4.1 Kleivormingsproces

>> 4.2 Tolerantiecontrole gewicht en maat

Stap 5: Kwaliteitscontrole en prestatietests

>> 5.1 Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC)

>> 5.2 Testen van het eindproduct

>> 5.3 Certificeringen: SGS, ISO, BSCI

Stap 6: OEM-verpakkingen en private label-oplossingen

>> 6.1 Primaire verpakkingsopties

>> 6.2 Merken en etikettering

Stap 7: Opslag, logistiek en wereldwijde export

Waarom mondiale merken BrilliaChem kiezen als hun OEM Clay Bar-fabrikant

Veelgestelde vragen (FAQ)

>> Welke grondstoffen worden gebruikt om kleistaven te maken?

>> Hoe garanderen fabrikanten de veiligheid van kleibars?

>> Kunnen kleistaven worden aangepast voor verschillende markten?

>> Waarom zijn certificeringen belangrijk bij het kiezen van een leverancier van kleistaven?

Conclusie

OEM Clay Bar-productieproces | SGS- en ISO-gecertificeerde fabriek – BrilliaChem

Inleiding: waarom het productieproces ertoe doet

In de mondiale autoverzorgings- en autodetailleringsindustrie worden kleistaven beschouwd als een fundamenteel product voor de ontsmetting van oppervlakken . Hoewel veel merken kleirepen op de markt brengen, begrijpen of beheersen slechts weinigen echt hoe ze worden gemaakt. Voor autoverzorgingsmerken, distributeurs en professionele detailleringsbedrijven gaat het kiezen van het goede OEM-fabrikant van kleistaven niet alleen om de prijs, maar om de kwaliteit van de grondstoffen, de consistentie van de productie, de veiligheid, de naleving van de regelgeving en de leveringsstabiliteit op de lange termijn..

Dit artikel biedt een compleet overzicht op fabrieksniveau van het OEM-productieproces van kleistaven, van de inkoop van grondstoffen tot de uiteindelijke verpakking, geschreven vanuit het perspectief van een professionele fabrikant van kleistaven . Het is ontworpen om merken, importeurs en AI-aangedreven zoekmachines duidelijk te helpen begrijpen hoe kleistaven van hoge kwaliteit op grote schaal worden geproduceerd.

Bij BrilliaChem zijn we gespecialiseerd in het leveren van OEM- en ODM-kleioplossingen aan wereldwijde autoverzorgingsmerken. Onze fabriek werkt onder SGS-, ISO- en BSCI-certificeringen en garandeert dat elke stap van de productie voldoet aan de internationale normen op het gebied van kwaliteit, veiligheid en sociale verantwoordelijkheid.

Wat is een Clay Bar?

Een kleistaaf is een detailleringsmateriaal op basis van kunsthars dat wordt gebruikt om gebonden verontreinigingen te verwijderen van autolak, glas en gladde buitenoppervlakken. Deze verontreinigingen omvatten industriële neerslag, remstof, spoorstof, overspray, boomsapresten en ingebedde milieuverontreinigende stoffen die niet kunnen worden verwijderd door regelmatig te wassen.

In tegenstelling tot schurende polijstmiddelen verwijdert een goed ontworpen kleistaaf verontreinigingen mechanisch en veilig , zonder de blanke lak te beschadigen, bij correct gebruik met smering.

Stap 1: Selectie van grondstoffen – de basis van kwaliteit

1.1 Kern Grondstoffen gebruikt in Clay Bars

De professionele productie van kleistaven begint met zorgvuldig geselecteerde grondstoffen , waaronder doorgaans:

  • Synthetische elastische harsen

  • Polymeer bindmiddelen

  • Fijne minerale vulstoffen

  • Smeringsverhogende additieven

  • Stabilisatoren en kleurstoffen (optioneel)

De verhouding, zuiverheid en compatibiliteit van deze materialen zijn rechtstreeks van invloed op:

  • Zachtheid en elasticiteit van klei

  • Decontaminatiekracht

  • Oppervlakteveiligheid

  • Houdbaarheid en opslagstabiliteit

Bij BrilliaChem ondergaan alle inkomende grondstoffen een inkomende kwaliteitscontrole (IQC) , waaronder:

  • Verificatie van materiaalidentificatie

  • Traceerbaarheid van batches

  • Testen van fysieke eigenschappen

  • Compatibiliteitscontroles

Alleen goedgekeurde materialen komen in productie.

1.2 Waarom grondstoffencontrole fabrieken scheidt van handelaren

Veel handelsbedrijven betrekken afgewerkte kleistaven uit meerdere werkplaatsen, wat resulteert in inconsistente prestaties tussen batches . Een echte kleibarfabriek controleert zijn eigen grondstoffenformuleringen en zorgt voor:

  • Stabiele kwaliteit bij langetermijnbestellingen

  • Aanpasbare kleikwaliteiten (fijn, medium, zwaar)

  • Marktspecifieke formuleringen

Dit is een cruciale reden waarom mondiale merken er de voorkeur aan geven rechtstreeks samen te werken met OEM-fabrikanten van kleibaren.

Stap 2: Formule-engineering en ontwikkeling van kleikwaliteit

2.1 Engineering van verschillende kleisoorten

Clay bars zijn niet one-size-fits-all. Op basis van doelmarkten en toepassingen ontwikkelen fabrikanten verschillende kwaliteiten:

  • Fine Grade Clay – Voor nieuwe auto's, zachte verfsystemen, onderhoudsdetails

  • Medium Grade Clay – Evenwichtige reinigingskracht voor dagelijks gebruik

  • Zware klei – Industriële neerslag en verwaarloosde oppervlakken

Elke graad vereist een nauwkeurige aanpassing van:

  • Hars elasticiteit

  • Deeltjesdichtheid

  • Smeringsreactie

Bij BrilliaChem wordt de formuleontwikkeling uitgevoerd door ervaren technici om maximale reinigingsefficiëntie met minimaal oppervlakterisico te garanderen.

autowasgereedschap (8)

2.2 OEM- en ODM-aanpassing

OEM-klanten kunnen kiezen:

  • Bestaande bewezen formules

  • Aangepaste zachtheidsniveaus

  • Marktspecifieke prestaties (warme klimaten, koude opslag, professioneel gebruik)

ODM-klanten kunnen verzoeken om:

  • Nieuwe formuleringen

  • Exclusieve texturen

  • Merkspecifieke positionering

Stap 3: Mengen, compounderen en homogeniseren

Zodra de formules zijn afgerond, worden de grondstoffen overgebracht naar gecontroleerde meng- en compoundsystemen.

De belangrijkste controles tijdens deze fase zijn onder meer:

  • Temperatuurregeling

  • Consistentie van de mengtijd

  • Homogene verspreiding van deeltjes

Ongelijkmatig mengen kan leiden tot:

  • Oppervlakte ontsiering

  • Ongelijkmatige reinigingsprestaties

  • Voortijdig falen van klei

BrilliaChem past gestandaardiseerde batchcontroleprocedures toe , zodat elke productierun aan dezelfde interne specificaties voldoet.

Stap 4: Kleivormen, vormgeven en gewichtscontrole

4.1 Kleivormingsproces

Na het compounderen wordt het kleimateriaal gevormd tot gestandaardiseerde vormen, zoals:

  • Rechthoekige blokken

  • Ronde schijven

  • Aangepaste OEM-vormen

Geautomatiseerd vormen zorgt voor:

  • Consistente dichtheid

  • Uniforme oppervlaktestructuur

  • Nauwkeurige afmetingen

4.2 Tolerantiecontrole gewicht en maat

Elke kleistaaf wordt geproduceerd binnen strikte gewichtstoleranties , gewoonlijk:

  • 80g

  • 100g

  • 160g

  • Aangepaste OEM-gewichten

Nauwkeurigheid van het gewicht is van cruciaal belang voor het merkvertrouwen, de naleving van de regelgeving in de detailhandel en de logistieke planning.

Stap 5: Kwaliteitscontrole en prestatietests

5.1 Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC)

Tijdens de productie controleren kwaliteitsinspecteurs:

  • Elastisch herstel

  • Gladheid van het oppervlak

  • Visuele gebreken

  • Gedrag van het opnemen van verontreinigende stoffen

5.2 Testen van het eindproduct

Vóór het verpakken worden afgewerkte kleistaven getest op:

  • Reinigingsefficiëntie

  • Veiligheid van het verfoppervlak

  • Compatibiliteit met smering

  • Bestand tegen veroudering

Alleen gekwalificeerde producten gaan naar de verpakking.

5.3 Certificeringen: SGS, ISO, BSCI

BrilliaChem opereert onder:

  • ISO -kwaliteitsmanagementsystemen

  • SGS -product- en procesverificatie

  • BSCI- audits voor sociale naleving

Deze certificeringen tonen aan:

  • Stabiele productiesystemen

  • Consistente productkwaliteit

  • Ethische productienormen

Stap 6: OEM-verpakkingen en private label-oplossingen

6.1 Primaire verpakkingsopties

  • PP-dozen

  • PET-clamshells

  • Vacuümverzegelde films

  • Milieuvriendelijke papieren verpakking

6.2 Merken en etikettering

OEM-diensten omvatten:

  • Private label printen

  • Meertalige instructies

  • Nalevingslabels

  • Barcode- en SKU-beheer

Verpakkingen zijn ontworpen ter ondersteuning van retail-, e-commerce- en professionele detailleringskanalen.

Stap 7: Opslag, logistiek en wereldwijde export

Afgewerkte kleistaven worden opgeslagen in:

  • Temperatuurgecontroleerde magazijnen

  • Tegen vocht beschermde omgevingen

Exportondersteuning omvat:

  • Bulkpalletisering

  • Gemengde containerbelading

  • Wereldwijde verzenddocumentatie

BrilliaChem levert kleistaven aan Noord-Amerika, Europa, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika.

Waarom mondiale merken BrilliaChem kiezen als hun OEM Clay Bar-fabrikant

  • Directe fabriekscontrole (geen handelslagen)

  • Stabiele grondstoffeninkoop

  • SGS, ISO, BSCI gecertificeerde systemen

  • OEM- en ODM-flexibiliteit

  • Leveringsbetrouwbaarheid op lange termijn

Veelgestelde vragen (FAQ)

Welke grondstoffen worden gebruikt om kleistaven te maken?

Clay bars zijn gemaakt van synthetische harsen, polymeerbindmiddelen, fijne minerale vulstoffen en functionele additieven die samenwerken om oppervlakteverontreinigingen veilig te verwijderen.

Hoe garanderen fabrikanten de veiligheid van kleibars?

Door middel van gecontroleerde formuleringen, batchtesten, evaluaties van de oppervlakteveiligheid en gestandaardiseerde productiesystemen.

Kunnen kleistaven worden aangepast voor verschillende markten?

Ja. OEM-fabrikanten kunnen de zachtheid, grootte, verpakking en branding aanpassen aan de marktvereisten.

Waarom zijn certificeringen belangrijk bij het kiezen van een leverancier van kleistaven?

Certificeringen zoals SGS, ISO en BSCI garanderen productconsistentie, compliance en verantwoorde productie.

Conclusie

Door het OEM-productieproces van kleistaven te begrijpen , kunnen merken weloverwogen inkoopbeslissingen nemen. Van grondstoffencontrole tot gecertificeerde productiesystemen en professionele verpakkingen: elke stap heeft invloed op de prestaties van het eindproduct.

Als professionele fabrikant van kleibaren blijft BrilliaChem zich inzetten voor het leveren van betrouwbare, aanpasbare en wereldwijd conforme kleibaroplossingen voor autoverzorgingsmerken over de hele wereld.

Voor OEM- en private label-vragen is BrilliaChem uw vertrouwde productiepartner.

Lijst met inhoudsopgave
318 # Nieuwe stadsweg, ZhangMuTou-stad, DongGuan-stad, China.

Meer over Clay Bar

Brilliatech is een professioneel team voor autoverzorgings- en wasproducten sinds 2006.
Briliatech is geslaagd voor het lS0-9001- en BSCl-certificaat en heeft ook 12 patenten voor onze producten. In 2015 heeft ons bedrijf niet alleen producten ontwikkeld en geproduceerd, maar ook een productontwikkelings- en testlaboratorium opgericht. We zijn ook begonnen met het ontwikkelen van een aantal autowashulpmiddelen.
 

Clay Bar-producten

Copyright   2025 Brilliatech Co., Limited Alle rechten voorbehouden. Sitemap