Vues : 1543 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-02-06 Origine : Site
Menu Contenu
>> Par BrilliaChem – Fabricant de barres d'argile certifié SGS, ISO et BSCI
● 1. Pourquoi le workflow Clay doit suivre une SOP de l'industrie
● 2. Comprendre la contamination des surfaces automobiles
>> 2.1 Contaminants inorganiques
>> 2.2 Contaminants organiques
● 3. SOP de l'industrie BrilliaChem : flux de travail correct pour l'argile
● 4. Étape 1 : Prélavage et inspection du véhicule
>> Objectif:
● 5. Étape 2 : Normes de préparation de surface
● 6. Étape 3 : Préparation de la lubrification
>> Exigences en matière de lubrifiant BrilliaChem SOP :
● 7. Étape 4 : Technique d'application de la barre d'argile
>> Vitesse:
● 8. Étape 5 : Pliage de l'argile et SOP d'inspection
● 9. Étape 6 : Rinçage et séchage
● 10. Étape 7 : Protection de la surface post-argile
● 11. Compatibilité avec les surfaces modernes
● 12. Normes de fabrication BrilliaChem
● 13. Erreurs courantes dans le flux de travail Clay
● 14. FAQ
>> Q1 : Quel est le flux de travail correct pour les barres d'argile ?
>> Q2 : Pourquoi la barre d’argile est-elle utilisée avant le polissage ou le revêtement ?
>> Q3 : À quelle fréquence l’argile doit-elle être pliée ?
>> Q4 : La barre d’argile est-elle sans danger pour les voitures recouvertes de céramique ?
>> Q5 : Les produits d’argile BrilliaChem sont-ils certifiés ?
>> Q6 : L’eau savonneuse peut-elle remplacer le lubrifiant à l’argile ?
La préparation des surfaces automobiles est la base des détails professionnels, de la correction de la peinture et des performances du revêtement céramique. Parmi toutes les étapes de préparation, la décontamination par barre d’argile est le processus de nettoyage mécanique le plus critique pour éliminer les contaminants collés invisibles à l’œil nu.
Cependant, une mauvaise utilisation des barres d’argile entraîne souvent :
Micro rayures
Brume de peinture
Brillance réduite
Échec du revêtement
Plaintes des clients
En tant que fabricant professionnel de barres d'argile et de produits d'entretien automobile certifié par SGS, ISO et BSCI , BrilliaChem a développé une SOP industrielle standardisée (procédure opérationnelle standard) pour un flux de travail correct de l'argile, basée sur des années de tests en usine, de coopération mondiale avec les équipementiers et d'évaluation en laboratoire.
Cet article définit un flux de travail complet, professionnel et sûr avec des barres d'argile pour la préparation des surfaces automobiles.
La barre d'argile n'est pas seulement un produit de consommation, c'est un outil de traitement de surface de précision.
Une SOP industrielle garantit :
Qualité reproductible
Sécurité de la peinture
Efficacité d'élimination des contaminants
Compatibilité avec le polissage et le revêtement
Risque réduit de défauts
Les ateliers professionnels et les marques doivent standardiser le flux de travail de l'argile pour :
Former des techniciens
Contrôler la qualité
Réduire les réclamations pour dommages
Améliorer l'adhérence du revêtement
BrilliaChem intègre la logique SOP dans la conception de ses produits de barres d'argile et dans sa formulation de lubrifiant.
Avant le traitement à l'argile, la peinture des véhicules contient des contaminants liés tels que :
Retombées industrielles
Poussière de frein
Particules métalliques
Poussière ferroviaire
Sève d'arbre
Crottes d'oiseaux
Film routier
Résidus d'insectes
Goudron
Accumulation de cire
Films d'huile
Ceux-ci ne peuvent pas être éliminés uniquement par un lavage normal.
La barre d'argile élimine la contamination par adsorption mécanique et non par dissolution chimique.
Prélavage et inspection
Préparation des surfaces
Configuration de lubrification
Application de barre d'argile
Inspection et pliage
Rincer et sécher
Protection post-argile
Chaque étape doit être exécutée dans l'ordre.
Enlevez la saleté pour éviter que des particules ne traînent sur la peinture.
Rinçage haute pression
Shampoing nettoyant au pH neutre
Séchage minutieux
Inspection visuelle et tactile
Utilisez le test du sac en plastique pour détecter la contamination liée.
Ne jamais argiler une surface sale
Ne jamais argiler en plein soleil
Température de surface inférieure à 40°C
Travail panneau par panneau
La surface doit être :
Cool
Faire le ménage
Mouiller avec du lubrifiant
La lubrification est la barrière de sécurité entre l'argile et la peinture.
pH neutre (6,5-7,5)
Haut pouvoir lubrifiant
Pas d'alcool
Pas de silicone
Pas de base solvant
Dilution recommandée :
1:10 à 1:15 avec de l'eau déminéralisée
Lignes droites uniquement
Pas de mouvement circulaire
Légère pression
Coups courts
Laissez l'argile glisser, pas gratter.
Lent et contrôlé
Lorsque la résistance diminue, la contamination a disparu.
L'argile doit être pliée fréquemment pour exposer une surface propre.
Tous les 1 à 2 panneaux
Immédiatement après une forte contamination
Jetez l’argile si :
Lâché au sol
Incorporé avec des particules dures
Déchiré ou fissuré
Après traitement à l'argile :
Rincer abondamment
Enlever les résidus de lubrifiant
Sécher avec une serviette en microfibre
Cela prépare la surface pour :
Polissage
Fartage
Revêtement céramique
Installation du PPF
L'argile élimine la contamination mais laisse la peinture sans protection.
Appliquez l'une des opérations suivantes :
Cire
Scellant
Revêtement céramique
Cela évite :
Oxydation
Nouvelle pollution
Taches d'eau
BrilliaChem SOP est testé pour :
Peinture transparente
Peinture mate
Revêtements céramiques
Film PPF
Verre
Chrome
Garniture en plastique
Notre laboratoire d’usine évalue :
Coefficient de frottement
Résidu de surface
Clarté visuelle
Adhésion du revêtement
BrilliaChem est un fabricant professionnel de barres d'argile et de produits d'entretien automobile avec :
Contrôle des matières premières
Tests par lots
Contrôle de la stabilité du pH
Tests de lubrification
Production OEM et marque privée
Expérience d'exportation mondiale
Nous fournissons des systèmes d'argile à plus de 30 marques internationales d'entretien automobile.
❌ Utilisation d'argile sèche
❌ Sauter la lubrification
❌ Lavage circulaire
❌ Haute pression
❌ Réutilisation de l'argile sale
❌ Argilage au soleil
❌ Pas de post-protection
Ces erreurs provoquent :
Marquage de la peinture
Hologrammes
Brillance réduite
Insatisfaction des clients
Le flux de travail correct de l'argile comprend le prélavage, la lubrification, l'application d'argile sous légère pression, le pliage fréquent de l'argile, le rinçage et la protection de la surface.
L'argile élimine les contaminants liés qui interfèrent avec l'efficacité du polissage et l'adhérence du revêtement.
L'argile doit être pliée tous les 1 à 2 panneaux ou lorsqu'elle est visiblement sale.
Oui, en utilisant de l'argile fine et un lubrifiant au pH neutre approuvé pour les surfaces enduites.
Oui. L'usine BrilliaChem est certifiée par SGS, ISO et BSCI pour la qualité et la conformité.
L'eau savonneuse peut décaper la cire et réduire les performances de lubrification. Un lubrifiant à l'argile dédié est recommandé.
Un flux de travail correct avec l'argile n'est pas facultatif : il s'agit d'une SOP professionnelle de l'industrie pour une préparation de surface automobile sûre et efficace.
Grâce à une formulation scientifique, une production standardisée et des certifications internationales, BrilliaChem fournit des systèmes d'argile conçus pour des résultats cohérents sur les marchés mondiaux.
En tant que fabricant de confiance, BrilliaChem continue de soutenir les marques et les distributeurs d'entretien automobile avec des conseils techniques, des solutions OEM et des produits en barres d'argile de qualité contrôlée.
